2023年6月，食品包装用纸行业的新国标GB4806.8-2022《食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品》正式实施，其中新增了2项氯丙醇残留量指标，1.3-二氯-2-丙醇(1.3-DCP)和3-氯-1.2-丙二醇(3-MCPD)。

　　在众多下游食品包装用纸板加工企业初次接触、懵懂了解时，金桂浆纸作为食品包装纸板的制造商，早在2015年即对氯丙醇进行管控，产品持续通过ISEGA认证，满足氯丙醇管控标准。

　　导读

　　金桂浆纸以“向顾客提供安全、卫生、环保的产品，成为食品包装行业的最佳合作伙伴”为宗旨，自2013年投产开始建立食品安全体系，管控食品安全风险，持续为国内外客户提供安全的食品包装用纸。

　　全球经济的浪潮推动了供应链的复杂化，各个环节的精细化管理变得尤为重要。许多客户的产品都销往海外，因此包装材料不仅需要符合GB国标的要求，同时也应当根据目标市场的法规要求进行管控，比如美国FDA和欧盟EU的法规。

　　欧盟通过一系列法规，如(EU) No 10/2011和(EU) No 2023/2006.对食品接触材料(FCMs)的安全性和无害性提出了要求。金桂浆纸于2015年开始对国外客户按德国BfR氯丙醇类物质的要求，并对其进行了严格管控，其限值也与新国标一致，多年来持续经过德国ISEGA检测、满足其限制要求，积累了大量、丰富的经验。

　　氯丙醇的来源及控制策略

　　氯丙醇是甘油分子中有一个或者两个羟基被氯原子取代后得到的一类物质的统称，包括1.3-二氯-2-丙醇(1.3-DCP), 2.3-二氯-1-丙醇(2.3-DCP)，3-氯-1.2-丙二醇(3-MCPD)，2-氯-1.3-丙二醇(2-MCPD)。

　　欧洲食品安全局(EFSA)评估指出3-MCPD对肾脏和男性生育能力可能产生长期不良影响，1.3-DCP证实具有基因毒性，食品接触用纸制品国标GB 4806.8-2022.1.3-DCP与3-MCPD被列入理化指标进行合规管控。

　　氯丙醇本身既不是造纸功能助剂，也不属于生产助剂，造纸过程中不会直接添加，是造纸过程中产生污染物，主要来源于纸张中广泛使用的聚酰胺环氧氯丙烷树脂类湿强剂的水解，也可能来源于环氧氯丙烷改性的松香或改性淀粉中残留的环氧氯丙烷的水解，造纸过程对原料和添加剂的选择、对有害物质的管控、生产规范、以及产品创新能力，都会影响结果。

　　食品接触纸板中氯丙醇迁移水平受多种因素的影响，包括纸板原料成分、结构、生产工艺、接触面积体积比等，那么金桂浆纸是如何管控的?

　　※ 使用100%原生木浆纤维，避免回收纤维来源;

　　※ 使用符合食品安全标准的化学品添加剂;

　　※ 重点监控潜在风险化学品氯丙醇含量，对有害物质采取全面管控策略，风险控制点前移;

　　※ 严格按照食品安全管理体系作业，在纸板生产过程中严格遵循GMP良好生产规范;

　　※ 产品工艺配方创新，从原料、工艺控制食品安全风险;※ 定期监控纸板含量，进行符合性验证测试。

　　金桂浆纸重视食品安全，通过实施HACCP(危害分析和关键控制点)、FSSC22000食品安全管理体系，从源头控制、全过程风险评估与控制、产品配方创新，以降低了氯丙醇残留的风险，持续满足法规、客户食品安全要求。