一张张石膏板护面纸，经过机械筛选、水力碎解、盘磨打浆、上网成形、压榨脱水、烘缸干燥、切割卷取七大工序，终于制造完成；污水、烟气经过先进技术处理，才能达到清洁排放标准……走进企业看发展，近日，记者来到寿阳县山西强伟纸业有限公司，通过实地走访，深入了解晋中市优势传统产业以科技创新驱动绿色低碳发展的转型升级之路。

　　创新驱动  激活“一池春水”

　　创新是转型发展的第一动力。晋中市把科技创新作为最核心、最关键的竞争力，大力支持企业研发创新，持续增加研发投入，不断优化创新环境，创新成果不断涌现，科技体系建设逐步完善，科技发展步入快速轨道。

　　山西强伟纸业有限公司是一个以生产石膏板护面纸为主的大型民营企业，于2011年建成投产，目前年产能达60万吨，去年实现总产值17亿元，今年总产值突破20亿元，是全省最大的造纸民营企业、全国最大的石膏板护面纸生产企业。

　　走进山西强伟纸业有限公司石膏板护面纸生产车间，“以科技求发展，以质量求生存 ”的醒目标语立刻映入眼帘，记者看到，一道道生产工序在机械手和传送带的默契配合下有条不紊地进行，仅需30秒时间，纸浆就变成了半成品纸张开始卷取。

　　企业是科技创新的主体。在谋转型、促发展过程中，山西强伟纸业有限公司始终把科技创新作为发展引擎，通过自主创新和技术改造相结合，逐步优化废纸检验严、上料分解细、纸浆浓度好、生产工艺优、产品质量佳的生产体系，为高质量发展注入澎湃动力，为我市推动优势传统行业转型升级蹚出新路。

　　该公司注重先进技术的探索实践和优秀技术人才的储备培养，以人无我有、人有我精、人精我特、人特我快的创新理念，建立起以新产品开发、生产工艺研究和技术服务创新为主线的研发体系，在激烈的市场竞争中形成不可复制的技术优势。

　　刚刚闭幕的市委经济工作会议指出，“要高水平打造创新生态，开展推进企业技术创新能力提升行动，加速推进科技成果向企业转移转化。”

　　该公司成立了自主科技研发小组和技术中心，拥有科研人员67名，其中高级以上职称工程师3名、中级以上职称工程师7名、高级技术员10名，建设了占地面积100平方米的创新培育基地，配套先进的单效纤维分离机、抗张强度试验仪、微电脑耐破度试验仪等实验生产设备以及产品检验设备，打造出包含产品研发组、产品小试组、产品中试组、技术资料组在内的研发实验室和创新工作室，为新技术和新品种的探索研发提供有力支撑。公司还与陕西科技大学、大连工业大学等有知名造纸专业的院校开展校企合作，大力深化产、学、研、用协同创新和高度融合，为科技创新注入不竭动力。

　　山西强伟纸业有限公司综合办主任刘富彬告诉记者，公司十分注重自主创新能力的提高，每年投入的科技研发经费占营业收入的3％以上。同时，为保证科研人员的活动经费及购置仪器设备资金充足，公司优化财务制度，对科研经费实行专款专用、独立核算，确保资金支得精准、用得到位。

　　如今，山西强伟纸业有限公司在主体创新、基础设施创新、资源创新和环境创新等方面都取得了长足进步；在产能优势、市场优势、品牌优势等方面实现了重大提升；在石膏板护面纸生产工艺和设备装置领域获得了7项发明专利；在发展过程中荣获“国家高新技术企业”“山西省企业技术中心”“山西省百强民营企业”“山西省民营科技企业”等几十项荣誉，一举完成了制造与创造的角色转换，顺利实现了从生产跟跑到技术领跑的华丽转身。

　　绿色低碳  引来“一汪清泉”

　　绿色低碳关乎经济高质量发展的成色，关乎生态环境保护的本色，也关乎民生福祉的底色。

　　市委经济工作会议提出，要扎实推动绿色低碳发展，加快传统产业绿色升级。

　　近年来，我市全面贯彻新发展理念，聚焦传统优势产业转型升级，坚定走好生态优先、绿色低碳的高质量发展之路。诸多企业身先士卒，加快实施技术改造，着力优化产业结构，积极构建绿色制造支撑体系，厚植高质量发展优势。

　　山西强伟纸业有限公司始终坚持“低碳、环保、高效、节能”的可持续发展理念，在污水处理上使用荷兰帕克的生物降解技术、自主研发的提升回用水技术和膜加盖臭气收集系统，在锅炉烟气处理上采用“布袋＋湿电除尘”技术，达到了超净排放标准，有利于资源综合利用，实现了绿色清洁生产。

　　在国家提出“限塑令”政策的背景下，该公司直面市场，率先出击，实施“年产110万吨石膏板护面纸及包装纸项目”，丰富产品类型，加快新旧动能接续转换，实现企业优化升级。该项目被列为“2022年山西省重点工程”。

　　据悉，“年产110万吨石膏板护面纸及包装纸项目”总投资27.78亿元，将新建一条年产30万吨石膏板护面纸生产线（PM6）、一条年产45万吨环保包装纸生产线（PM7）和一条年产35万吨环保包装纸生产线（PM8）。其中，PM6生产线已于2022年6月联动试产，实现工业总产值2亿元，该公司石膏板护面纸生产份额在全国市场的占比也达到了50％以上。PM7和PM8生产线投产后，环保包装纸年产量达80万吨，将有力填补我市环保包装纸行业的空白。

　　记者在项目施工现场看到，各类工程机械隆隆作响，工程车辆来往穿梭，工人师傅们正在紧张有序地进行施工作业，一派热火朝天的繁忙景象。截至目前，该项目配套建设的热动力车间及污水处理系统等基础设施已经全面建成并运营，PM7和PM8生产线厂房已经全部封顶，预计今年9月投产。

　　刘富彬介绍道：“新项目全部投产后，公司将建成集造纸、热电、环保、建材、投资为一体的大型循环经济产业园，可实现年总产能140万吨、年总产值80亿元、年利税17亿元，打造环境友好型企业示范标杆的新征程正式开启。产品生产也由计算机全过程实时管控，能耗大幅降低，公司在全国造纸行业的领先优势更加凸显。”

　　科技创新、绿色低碳发展，企业是重要的组织者，是科技和经济紧密结合的重要力量。近年来，我市强化企业创新主体地位，营造良好发展环境，加快向新向绿发展速度，全力走好创新驱动和绿色低碳引领下的经济高质量发展之路，创新活力竞相迸发，大批企业转型升级，加快建设全省全方位推动高质量发展先行区迈出了更大步伐。